热塑性弹性体TPE,TPR具有类似于橡胶的弹性和塑料的热可塑性，而硬度和物性可通过配混系统的调控然后可广泛适用和匹配很多职业之特别运用，尽管TPE,TPR为热可塑性资料，但TPE,TPR特别的资料功能，决议了其成型办法较为有限：

  1、注塑成型。即用注塑机打针成型。又分单物料注塑和双（多）物料注塑。单物料注塑。即产品只运用一种资料注塑加工成型。详细注塑温度应视不同的资料特性而有较大差异。双（多）物料注塑。可分包胶二次注塑（一次注塑胶件需从模具取出再放到另一套模具去二次成型包胶TPE,TPR)和双色（多色）注塑两类，双色注塑指的是塑胶件不必从模具取出，只需旋转模头，换另一个射料嘴再次注塑即可。

  2、挤出成型。用螺杆塑化，再开适宜的口型模，使用压力挤出成需求形状的条状，片状或异型挤出制品。常见的TPE,TPR挤出条制品如家具密封条，封边条，汽车窗密封条，门窗密封条，玻璃密封条等等。

  这类加工方法，只要特别配混系统的TPE方可。如一些复合薄膜，箱包内衬等等。

  这类成型方法对TPE的熔体强度要求甚高，现在就绝大多数TPE而言，吹塑成型根本仅仅一个美丽的谎话，很招引眼球，却根本没有老练的运用。

  仿照PVC搪胶工艺，成型TPE,TPR.但由于TPE，TPR的流变性（温度和压力改变对资料流动性的影响）与PVC相差较大，使得TPE,TPR选用搪胶（滚塑）加工依然不能老练运作。

  立恩TPE厂家总结：现在以注塑,挤出,流涎为主，其他成型方法尚值得从TPE资料配方或成型设备工艺等方面去优化。