热塑性弹性体望文生义，调集了橡胶和塑料的首要长处：在常温下坚持弹性，呈硫化橡胶的物理性质，高温下消融活动，表现出热塑性塑料的加工功能。由於其共同的物理和加工功能，热塑性弹性体用於增韧增强脆性塑料，有着其他橡胶资料不行比较的优势。

　　现在常用的热塑性弹性体首要分为四大类，分别是：聚烯烃类（TPO和TPV）、聚酯类（TPEE）、聚氨酯类（TPU）和苯乙烯类热塑性弹性体（TPS），在独自运用之外，首要运用於增韧聚丙烯、聚甲醛、尼龙等高强、低温脆性树脂。下面咱们介绍比较常见的一些热塑性弹性体增韧改性系统。

　　聚丙烯（PP）具有来历丰厚、质轻高强、耐热性好、刚性和硬度大、加工简略，无毒无味、光泽好等长处，一起也存在脆性，缩短率大，冲击强度低，不耐低温等缺陷，极大约束了其运用。

　　聚烯烃弹性体POE是一种饱满的乙烯-辛烯共聚物，与聚丙烯有杰出的相容性，加工温度低，分散性好，在基体内易得到较小的分散相粒径和较窄的粒径散布，因而对聚丙烯的增韧作用明显。作为PP常用的增韧剂，POE加工活动性好，加工成型周期短，出产成本低，并且低温耐性作用明显，优於其他增韧剂，如EPDM、SBS等。

　　POE增韧PP在轿车职业有较大的运用远景，可制作保险杠、车身侧壁包层、挡板、空气阀和外表等。

　　聚甲醛（POM）具有高的比强度和刚度、优秀的耐腐、耐磨、自润滑和抗蠕变功能，是一种功能优秀的工程塑料，广泛运用於高科技的精密机械及仪器、电子电器制品和各种机械传动部件的制作。聚甲醛虽然有优异的归纳功能，但缺口冲击强度较低，故而需进行增韧改性。存在的问题是POM具有分子链结构简略规整和球晶尺度大的特色，与其它聚合物间的相容性极差且缺口敏感性大，不易进行增韧改性。

　　热塑性聚氨酯弹性体TPU是POM较为有用的抗冲改性剂。聚甲醛的运用场合要求较高，咱们期望POM在取得耐性的一起，刚性和强度不会大幅下降。一般情况下，增加增韧剂过多会下降资料的刚性和强度，太少又不能得到适宜的耐性，所以为了进步增韧剂的增韧作用，需引进恰当的相容剂，改进POM与TPU之间的相容性，增强TPU与POM两相之间的粘结力，进步增韧功率。这样就能够下降TPU的增加量，防止刚度和强度的大幅下降，如参加热塑性酚醛树脂等。

　　聚酰胺类工程塑料，产值大，具有高强、自润滑、耐磨、耐油、耐腐蚀等特色，运用广泛。但由於尼龙含有强极性的酰胺基团且结晶度高，导致其低温冲击强度低，大大约束其运用。因而，人们期望对其进行增韧改性，一般选用苯乙烯类热塑性弹性体（TPS），如SEBS，SBS等。聚酰胺与苯乙烯类热塑性弹性体的相容性，能够运用增容剂来进步增韧作用。如有人在SBS增韧剂上接枝二澳甘露醇（DBM）、乙酞乙酸甲酯（MAA）和MA制得的增容剂，作用很好。

　　聚氯乙烯（PVC）是一种性价比优异的通用型极性聚合物，具有耐燃、耐化学腐蚀性，通明，电绝缘，机械功能优秀等特色，在日常日子和工业出产中有着广泛的运用，可用於修建、轿车、皮革等职业。可是，PVC也是一种脆性资料，耐冲击性欠好，特别是耐低温性欠好。即便高分子量PVC在参加DOP等增塑剂後，会成为可加工的耐性资料，但时间长的话，增塑剂搬迁，使资料从头变硬变脆，并且污染环境。现在国家现已约束这种酯类增塑剂的运用。

　　热塑性弹性体共混增韧PVC是研讨抢手，能够下降酯类增塑剂的运用量。热塑性弹性体增韧PVC首要有CPE、TPU等。其间最常用的是氯化聚乙烯CPE，其是聚乙烯经氯化後的产品，元素成分和分子结构与PVC极端类似，故相容性好。CPE的弹性和相容性与氯含量有很大联系，氯含量为25%-40%的CPE具有热塑性弹性体的性质，其间氯含量为35%左右的CPE与PVC的相容性较好，可用於PVC的共混改性。现在国内CPE产值较大的厂家是潍坊亚星，现已开宣布一系列的产品，商标为“weipren”，不同商标CPE的分子量和氯含量不同，运用改性的PVC类型，或许得到的产品功能也不同。

　　TPU与PVC有着必定相容性，可进行共混改性。其间聚酯型热塑性TPU比聚醚型TPU与PVC的相容性更好。

　　聚氯乙烯/热塑性弹性体共混系统成型加工便利，能耗低，能够再生使用，并且能够明显进步紧缩永久变形、热变形、回弹性、耐气候性、耐油、耐光、耐磨等性质，在轿车范畴、电线电缆及电器、土木建材、管材、日用品等多个范畴有很广泛的运用。

　　综上所述，热塑性弹性体增韧改性低温脆性树脂，不仅可进步树脂的低温耐性和耐冲击性，并且不会影响树脂的加工功能，加工设备通用性好，出产时间短，节约电力，下降出产成本，具有宽广的发展潜力。