原标题：30%玻纤增强改性尼龙加工有哪些要点？不同加纤比例尼龙改性材料的应用如何？

  尼龙加纤增强材料是用PA6/PA66树脂作为基础材料再添加特殊的比例的玻璃纤维改性而成。由于尼龙本身强度不够，通过加入10-30%的纤维，来提高它的强度。特别是30%的强度是公认的最合适的比例。也有加到40-50%的，根据不一样的产品的具体实际的要求，再加上适当的配方，都能成功。

  玻纤添加比例40-50%的增强尼龙材料，一般适用于高强度齿轮、专业设备的高强度零部件制造。

  PA66+20%GF，具有高钢性、尺寸稳定、降噪、耐磨、静音、润滑、抗静电等性能。

  玻纤添加比例25-35%的增强尼龙材料，一般适用于汽车配件、电动工具外壳、电器风叶、风轮、餐具类、玩具类等中强度零部件制造。

  汽车PA66+GF材料可应用在发动机进气管、发动机罩盖、汽车底盘、发动机风扇叶、汽车空调蒸发器冷凝器等。

  2）汽车底盘挡泥板，发动机风扇叶PA66+30%GF，需要极好的韧性和强度，以及很低的变形量与尺寸稳定性。

  3）汽车空调蒸发器，需要翘曲好、长期耐热、耐水解、尺寸稳定高、很高的强度和韧性，PA66+15%GF+10%滑石粉。

  这是无卤阻燃PA66+35%GF，在各种电子连接器上的应用领域。电子连接器需要具备高流动性、尺寸稳定性、良好的电气性能，有的还需要阻燃性能，此时唯有改性材料才能完全替代。

  玩具枪托、无人机螺旋桨、马达支架玩具通常用高强度的改性塑料，PA66+30%GF、PA66+30%碳纤。

  玻纤添加比例10-20%的增强尼龙材料，一般适用于电子电器产品中的连接器、触动开关、医疗器材等零部件制造。

  尼龙材料拥有普通材料没有的机械强度和亲肤手感，而医疗器材足下垂矫正器、康复轮椅、医用护理床常常要一定能够承担重量的能力的部件，所以大多数都会选择PA66+15%GF。

  30%玻纤增强PA6改性切片是加工电动工具外壳、电动工具部件、工程机械配件和汽车配件的理想材料，其力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强的2.5倍，改性效果最为明显。

  30%玻纤增强PA6切片注塑加工成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，加工要点如下：

  1、30%玻纤增强PA6料筒温度易提高10-40℃。PA6改性切片注塑时所选择的料筒温度同切片本身的性能、设备、制品的形状因素相关。过高的料温易使制件色变、质脆，产生银丝等疵点，过低的料筒温度易使材料变硬，损伤模具及螺杆。PA6的熔体温度最低为220℃，由于尼龙的流动性较好，温度超过其熔点后就流动迅速。30%玻纤增强PA6改性切片流动性较纯料切片和注塑级PA6切片显而易见地下降，料筒温度易提高10-20℃。

  30%玻纤增强PA6加工模具的温度控制在80-120℃。模具的温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响，模温的范围在80-120℃。壁厚高的制品宜选择高模温，其结晶度高，耐磨性好，硬度、弹性模量增加，吸水性下降、制品的成型收缩率也增加。薄壁型制品宜选择低模温，其结晶度低，韧性好，伸长率较高，收缩率下降。壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。30%玻璃增强材料模具的温度应大于80℃。

  30%玻纤增强PA6制品的壁厚不宜小于0.8mm。PA6的流长比为150-200之间，制品壁厚不宜低于0.8mm，一般在1~3.2mm之间选择，30%玻纤增强PA6制品的收缩与其壁厚有关，壁厚越厚收缩率越大。

  排气孔槽应控制在0.025mm以下。30%玻纤增强PA6树脂的溢边值为0.03mm左右，所以排气孔槽应控制在0.025mm以下。

  浇口孔径不要小于0.5*t（t为塑件厚度）。用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。

  30%玻纤增强PA6制品收缩率可降至0.3%。PA6纯料的收缩率在1%~1.5%之间，在加入30%玻璃纤维增强后可以使收缩率降低到0.3%左右。实践经验表明，玻纤加入量越多，PA6树脂的成型收缩率越小。但随着加纤量的提高，也会造成表面浮纤、相容性差等后果，30%玻纤增强效果相对较好。

  30%玻纤增强PA6再生料使用不应超过3次。30%玻纤增强PA6不含任何回料，但如客户使用回料过多，易引起制品变色或机械物理性能的急剧下降，应用量应控制在25%以下，否则会引起工艺条件的波动，再生料与新料混合使用前一定要进行干燥处理。

  脱模剂使用量少而均匀。30%玻纤增强PA6制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等，也可以混合成糊状使用，少量的脱模剂对气泡等缺陷有改善和消除的作用。使用时必须量少而均匀，防止造成制品表面缺陷。

  制品出模后放入热水中缓慢冷却。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上能大大的提升模具的温度，制品取出后应放入热水中让其缓慢冷却。

  高温环境使用的30%玻纤增强PA6制件要进行调湿处理。能够使用沸水调湿法，也能够使用二醋酸钾水溶液调湿法。沸水调湿法将制品放置在湿度为65%的环境下，使其达到平衡吸湿量即可，醋酸钾水溶液（醋酸钾与水的比例为1.25:1，沸点121℃）调湿法的处理温度为80-100醋酸钾水溶液调湿法，处理时间主要取决制品壁厚，当壁厚为：1.5mm时约2小时，3mm时约8小时，6mm时约16-18小时

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