PA46一般是指DSM特有产品；PA4T、PA6T共聚物、PA 9T、PA10T、PA11T、PA12T等等因为含有苯环结构，耐温升高可以归类为PPA，是半芳香族聚酰胺。（更具体分类可见后续介绍）

  根据最新统计多个方面数据显示，2019年全球特种尼龙市场规模约25.3亿美元。据Polaris Market Research预测，2026年全球特种尼龙市场规模将达到36.0亿美元，年复合增长率达5.3%。汽车和运输行业对轻质材料的需求增大是特种尼龙市场规模扩大的驱动力之一。

  常规尼龙，一般是指PA6、PA66两大常见品种。常规尼龙改性后强亲水性、不耐高温、透明性差等等。聚合时引入新的合成单体，得到一系列特种尼龙，大致上可以分为高温尼龙、长碳链尼龙、透明尼龙、生物基尼龙以及尼龙弹性体等等。

  下游应用方面，特种尼龙主要使用在于汽车与运输领域、电气与电子领域。在汽车与运输领域，特种尼龙的需求主要是来自对PA12、PA11、PA4/6和PA6/12产品的需求，因为这一些产品可以满足汽车零部件高耐热的需求。

  预计到2025年，汽车市场占特种尼龙市场的37%以上。家用电子科技类产品，移动电子科技类产品，智能设备，电气元件和家用产品对导热塑料的需求一直增长，预计未来几年的特种尼龙年复合增长率达6.7%。

  高温尼龙是指长期在150℃以上使用的工程塑料，目前已经工业化的品种有PA46、PA6T、PA9T、PA10T、MDX6等。据统计，高温尼龙主要使用在在汽车领域和电子领域，占据全球90%以上的市场，其他领域有航空航天和军工等。2019年产量达14.6万吨，年均市场增速超过6.5%，需求维持稳步增长态势，2020年全球需求15.5万吨。

  目前，全世界内生产PA12的厂商主要有瑞士EMS、德国赢创、法国阿科玛、日本宇部兴产。根据统计，2019年全球PA12市场规模超过11亿美元，年产量超过9.2万吨，其中欧洲的产量占比超过70%，占据全球市场的主导地位。同时，欧洲也是PA12的主要消费区域，年需求量超过3万吨。

  中国作为PA12第三大的消费市场，2019年PA12消费量约1.6万吨。随着4万吨PA12产能投产，万华将成为国内最大的PA12生产商，降低PA12的价格，打破国外的技术垄断，未来中国也有望从PA12进口国变为出口国。

  高温尼龙的价格的是普通尼龙的2-3倍，利润空间较大，根本原因在于主流PPA产品主要控制在少数几家国际巨头手中，且市场需求量较大，竞争压力小，供应商具有较强的议价能力。而生产企业某些产品耐高温要求，均衡考虑后，高温尼龙成了最具性价比解决方案。

  当前全球高温尼龙产品生产技术仍由少数国际化工巨头所掌握，包括杜邦、索尔维、赢创、阿科玛、帝斯曼、EMS、三菱化学、可乐丽等；而近年来部分国内企业也开发出了自己的高温尼龙产品并成功实现产业化，包括金发科技、杰事杰等企业。

  在长链尼龙中，与其他尼龙材料相比，PA12的优点是吸水率最低、密度最低、熔点低、耐冲击、耐摩擦、耐低温、耐燃油、尺寸稳定性高、防噪音效果好等。PA12同时具有PA6、PA66和聚烯烃（PE、PP）的性质，做到了轻量化和物理化学性能上的结合，有性能上的优势。PA11性能与PA12性能十分接近。与PA12相比，PA11的劣势在于其原料蓖麻油酸产量较少，价格昂贵，限制了PA11的大规模推广。

  虽然PA12具备优秀能力的性能和充足的原料来源，但是PA12作为长碳链PA，有合成路线长、成本高、国产化率低的劣势。这也是PA12的市占率无法赶上PA6和PA66的原因。目前，PA12的进口价格为10~14万元/吨，与市场主流的PA产品相比没价格上的优势。随着万华4万吨PA12产能的投产，预计PA12的价格将会有所下降。

  分地区来看，亚太地区是2019年特种尼龙顶级规模的区域市场，占特种尼龙总收入的42%以上。中国、日本、印度等国家都是亚太特种尼龙最重要的消费市场，对特种尼龙市场的增长率有很大贡献。其中，中国特种尼龙需求增速明显高于全球，2019年中国特种尼龙需求量约36万吨，连续六年增速超过10%。