废旧橡胶制品加工而成的硫化胶粉可掺用到各种塑料中，改善聚合物工艺性能，比如在聚丙烯中掺用硫化胶粉可以显著提升耐冲击性。目前市面上常见的硫化胶粉有轮胎胶粉、三元乙丙胶粉、丁腈胶粉等，不同胶粉在不同品种塑料中的掺用效果不同，橡胶制品厂家应该要依据实际的需求选择正真适合的硫化胶粉。

  1.轮胎胶粉在塑料改性中的常见应用废旧轮胎加工而成的轮胎胶粉可用于聚氯乙烯(PVC)改性，进一步改善PVC材料的抗冲击性能。一般建议使用60目以上的轮胎胶粉，合理控制胶粉HYL23Y6YEEWFM用量，提高PVC材料冲击强度；在成本允许的条件能够正常的使用细度80目、100目轮胎胶粉，效果更好。在实际生产中，轮胎胶粉还可以与PVC、氯化聚乙烯(CPE)三元共混。

  2.丁腈胶粉在塑料改性中的常见应用丁腈胶粉以废旧丁腈橡胶制品如丁腈手套为原料研磨而成，具有耐热、耐磨、耐溶剂、揉曲性强，与各种聚合物相溶性好等特点，是各种塑料改性常用的硫化胶粉。在ABS复合材料中加入废旧丁腈胶粉能大大的提升复合材料的冲击强度，一般丁腈胶粉质量分数为60%左右时，冲击强度提升幅度在30%以上，增韧效果明显。丁腈橡胶和AS树脂并用制备热塑性弹性体，丁腈胶的加入能够更好的降低热塑性弹性体的挤出膨胀率，从而改善弹性体表面平滑度。

  3.三元乙丙胶粉在塑料改性中的常见应用三元乙丙胶粉具备优秀能力的耐腐蚀、抗老化性能，用在聚丙烯(PP)材料中，改善纯PP材料的物理力学性能。研究表明：EPDM胶粉用量在15-20份时，与PP材料的相容性最好，并能改善PP材料的拉伸强度、韧性、弯曲强度、耐热性等。三元乙丙胶粉还可以与线性低密度聚乙烯(LLDPE)共混制备复合材料或热塑性弹性体。

  硫化胶粉在塑料改性中的应用还有很多，使用的过程中一定要选择合适品种、合适细度的硫化胶粉，合理控制胶粉用量，在改善塑料冲击强度、韧性、弯曲强度等性能的同时进一步降造成本，后期小编将继续与您讨论相关问题。