尼龙是最主要的工程塑料之一，在五大通用工程塑料中产量居首位，其中，PA66、PA6产量最大、应用最广泛，大约占尼龙总消费量的90%以上，PA66是由等摩尔量的己二酸和己二胺缩聚而得的，PA6是由单体己内酰胺经过开环聚合反应得到的，PA66和PA6均含有极性的酰胺键，分子链间能形成氢键，并容易使得分子发生取向，具有较高的结晶性和优异的力学性能，PA56是由生物基戊二胺和石油基己二酸聚合而成的一种新型生物基聚酰胺。2017年国内首次自主开发出了的生物基戊二胺以及PA5X系列，单体戊二胺是以淀粉、甘蔗、秸秆等农作物原料通过发酵生产氨基酸，然后经过酶转化得到戊二胺，生物基戊二胺与不同链长的二元酸搭配，生产出全系列的生物基聚酰胺，包括低熔点的长链聚酰胺、中熔点的常规聚酰胺和高温聚酰胺。由于生物基戊二胺的奇数碳链特性，赋予了PA5X系列聚酰胺优良的性能，如良好的自熄性、流动性以及高韧性和高耐磨性等。

  PA56与PA66、PA6的分子结构相似，分子主链由酰胺键连接了若干重复单元，分子链末端为羧基和氨基，PA66属于偶偶型碳原子排列，分子链呈现中心对称，其分子链反平行和平行排布是等效的，其酰胺基团之间形成氢键密度较高，而PA56属于奇偶型碳原子排列，分子链非中心对称，酰胺基团之间形成氢键的概率大大降低。

  PA56、PA66、PA6红外光谱曲线接近的熔点，但其吸水率和吸水速率均高于PA6和PA66， 从结构上看，PA56只比PA66少一个碳原子，而且二者的密度、熔点和干态条件下力学性能都比较接近，但是通过红外光谱曲线对各个峰形位置及峰强度对比分析，PA56峰形位置与PA66、PA6均存在一定的差异，PA56酰胺酰胺Ⅱ中N-H的费米共振与伸缩振动的波峰位置和振动强度不同于PA66、PA6，这些差异性可以证明，PA56结构不同于PA66、PA6，是一种全新的材料。

  在天然、绿色生物材料的概念以及成本优势的驱动下，PA56开始在纤维、改性塑料等领域探索应用。生物基 PA56本体具有阻燃性能，极限氧指数可达32%以上，通过混纺能够完全满足各类防护服装的阻燃需要，生物基PA56可采用酸性、中性、反应性染料染色，染色成品得色深，并且色牢度多在4级以上，能满足各类混纺针织服装染色和印花要求，PA56 具有轻量柔软、 绿色可持续等优点，能够引领纺织服装升级换代。PA56纤维具有高强耐磨、本体阻燃、吸湿快干、易染高色牢度、轻量柔软等优点，能够很好的满足不同类别服装的穿用需求。现在部队使用的服装，磨3000次就磨坏了，但用尼龙56制造的服装，耐磨性可达10000次，并且它的熔点是260℃，和涤纶接近，阻燃性强，不过在冬季气温较低时，涤纶会变硬，穿着不舒适，尼龙就没这个问题，被总后勤部列为部队换装材料，依据市场预估，到2025年，尼龙56的年生产能力可达50万吨，将带动一个新的服装产业链发展，将培育出千亿级的产业链。PA56纤维本质阻燃特性好，在耐磨性和染色鲜艳度上相对于传统尼龙有优势，在地毯的应用上有着广阔的市场前景。

  PA56想要替代PA6、PA66在汽车上应用，除了需要具备优秀能力的机械性能之外，还要面临耐高温、耐水解、耐油等恶劣使用环境的考验。PA56吸水率较高ꎬ导致其湿态性能变化较大、耐水解(醇解)性能较差，PA56线胀系数高，吸水性强，材质硬，弹性差，加工和应用受限，这都需要通过一定的改性方法解决。

  从市场应用角度讲， PA56替代PA6、PA66之说，是为了能快速进入市场，容易让大家有接受的方向，如果单纯的讲替代，PA56纤维替代低成本的PA6没优势，PA66纤维成步硬。PA56纤维阻燃性好、仿棉效果好，对皮肤没刺激，手感好，是我国自有知识产权开发的新产品，成功的销售员会站在老板的高度思考工作，成功的老板站在行业的高度才能走得更远，对这个新产品要有宏观的认识格局，才能要有新概念、新应用、新市场，发挥PA56纤维透气性好、阻燃性好的优势，比如用于户外用品，形成新的市场应用格局，10月10日威海尼龙单体技术和市场国际论坛上将分析，PA56替代论与新应用论对PA66、PA6影响。

  未来五年中国将成为全世界最大的尼龙市场，尼龙产业受到业内及资本的青睐。但是各种尼龙单体生产技术制约了尼龙材料发展，当前，山东、河南、安徽、陕西、山西、重庆、浙江等多省市的企业、科研院校正对己二腈生产技术进行国产化攻关，而且技术路线呈现了多样化;对直接合成己二胺也在进行多种技术路线单体生产与聚合产业化步伐在加快。

  为此，中国化工报社、石油化学工业众创孵化平台、尼龙单体技术及市场协作组将共同组织召开2019尼龙单体技术和市场国际论坛及闭门研讨会，旨在搭建交流平台，论证如何聚智聚势加快尼龙单体产业化步伐。同时，拟在会议上发布《尼龙66市场蓝皮书》。

  1、国内各种尼龙单体研发路线、丁二烯直接氢氰化法生产己二腈技术及产业化进展