央广网上海9月17日动静（记者唐奇云 通信员张婷）通常生涯中，当人们进货儿童玩具、家具用品等塑料成品时，都邑特别正在意其材质是否无毒没趣、绿色环保，近年来归纳机能优异、可接纳及易降解的聚丙烯发泡原料已成为泡沫塑料家族中的“新宠”，日益受到热捧，是集结物泡沫原料中伸长速率最速的种类。

　　超临界CO2（二氧化碳）发泡集结物本领是造备聚丙烯微孔发泡原料的闭头重心本领。正在第22届工博会高校展区，华东理工大学化工学院熏陶赵玲领衔的“高机能轻量化集结物原料的绿色高效造备”项目，聚焦的恰是轻量化聚丙烯发泡原料的绿色创设和高端使用。该项目也是2019年度上海市科技进取奖一等奖项目。

　　轻量化原料已是我国新原料开展中心规模，发泡则是达成集结物轻量化的最直接手法。跟着航天航空、国防、能源、交通、包装、电器、运动器材等行业的急速开展，对拥有优异刻板机能和绝热、隔音、绝缘、缓冲等性情的集结物发泡原料需求越来越危急。聚丙烯行动产量大、伸长量速、使用规模渊博的五大通用热塑性树脂之一，其高品格发泡原料的绿色造备不停是集结物发泡规模的热门与难点。

　　2016年，由华东理工大学牵头申报的国度中心研发安插“中心根蒂原料本领提拔与物业化”中心专项项目——“集结物原料的轻量化本领”获准立项，该项目所聚焦的恰是使用绿色高效发泡工艺，发展集结物轻量化的使用根蒂—共性本领—物业化树模的“一条链式”研发做事。

　　据赵玲先容，集结物发泡有物剃发泡剂和化学发泡剂两大类。化学发泡剂往往存正在化学残留、发泡经过难限度和不易获取高发泡倍率等误差；物剃发泡剂中的氟氯烃类则对臭氧层有毁坏效率，已渐渐被禁止和局限应用；极少新型氟碳氢化合物的环球变暖潜能值仍相对较高，烷烃类发泡剂则易燃烧担心全。比拟古代发泡剂影响天色、失火危境、无益残留以及VOC排放等题目和瑕玷，超临界流体，特地是超临界CO2，发泡集结物是绿色创设本领，被工信部列入我国优先开展的物业闭头共性本领，并且CO2进入集结物后会惹起熔点、轮廓张力和粘度低重、结晶手脚革新等一系列改变，能够造备微孔以至纳米泡孔原料。

　　聚丙烯是结晶集结物，低温固态发泡受结晶局限，很难造备高发泡倍率产物；高温发泡集结物熔体强度不足无法仍旧无缺泡孔，可操作窗口窄。因而，大范畴创设拥有平稳平均泡孔描写和表形尺寸的高发泡倍率微孔原料难度大。

　　为了攻陷这一困难，近年来华理赵玲团队说合无锡会通、中石化北化院、浙江新恒泰、镇海炼化等单元，正在符合物料编造、可控工艺经过和高效工业配备等方面发展了超临界CO2发泡聚丙烯的优化、深化和工程化等系列做事，酿成了“适合超临界CO2发泡的聚丙烯专用料”“分步/分段发泡新工艺”“优化构修流场布局达成高效范畴造备”等三大本领立异上风：凭据正在低于其活动温度的可变形区发泡既能够冲破结晶的限造又能保障发泡原料微孔布局和表形尺寸的平稳成型这一发泡机造，斥地了兼具较宽发泡温度窗口和较强的CO2融化扩散才气的聚丙烯发泡专用料，以及能有用改观泡孔布局和表观样子的新型功效帮剂/增添剂；CO2变压饱和升高了经过效果和发泡倍率，气泡成核和成长的分段执行大幅减幼了高压配置体积；釜压发泡、模压发泡等高压配置和集结物预成型体的布局优化计划保障了平均的压力场、温度场和速率场，获胜达成了低密度聚丙烯微孔发泡原料的范畴创设和柔性坐蓐。

　　欺骗上述立异本领，2016年至今，项目已获胜修复了7套年产3万立方模压发泡安装，达成了低密度聚丙烯微孔厚板的宇宙当先创设；新修了6套、优化改造了3套年产4—6万立方的釜压发泡安装，坐蓐效果升高25%，造品率升高到99%以上；发泡专用料已正在镇海炼化坐蓐。

　　项目团队获取授权发现专利13件、适用新型专利16件；相干钻研收效颁发了69篇SCI/EI收录论文。“表洋同业以为咱们所有体系地钻研了CO2间歇发泡聚丙烯手脚。”赵玲说，科技查新注解，模压发泡的工程化本领到达国际当先秤谌，釜压发泡的优化与深化本领拥有国表里希奇性。

　　“能够说，咱们的项目引颈了高机能聚丙烯微孔发泡原料的绿色创设和高端使用。”团队的底气，根源于“硬核”的本领和不绝开荒的使用规模：全新的超临界CO2模压发泡本领通用性强，除聚丙烯表，还获胜用于聚氨酯弹性体微孔发泡原料坐蓐，并依然竣事了多种热塑性集结物及其复合原料的中试；釜压发泡各项本领目标与日本公司相当；斥地的聚丙烯发泡专用料打垮了表洋公司的垄断；除渊博使用于汽车零部件和内饰、缓冲包装等古代规模，因为CO2发泡产物环保强壮，很好地满意了儿童玩具、食物、医疗、家居用品等规模对绿色原料的需求；特地因为微孔给予了聚丙烯极少优异的特殊机能，聚丙烯微孔发泡原料不绝地正在新兴规模获胜应。