改性是当前诸多塑料从原料变成实际制品之间，必不可少的一步。改性技术让塑料有了更多应用的可能，改性尼龙更是如此。

  今天我们就聚焦于改性尼龙，来看看在注塑过程中，以及制品的后处理、常见缺陷都有哪些改善和解决办法，另外还将为大家盘点20家国际知名改性尼龙生产企业。

  模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响，模温的范围宜在80-120℃。

  结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加，适合对强度和刚性要求比较高的制品；制品壁薄难以成型时，也需要采用较高的模温，需对模具进行一定的加温控制。

  结晶度低、韧性好、伸长率较高、收缩率下降，适合透明性好或对柔韧性要求比较高的制品。

  如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃ 的低温模具。对于玻璃纤维增强尼龙材料，模具的温度应大于80℃。

  料温过低，材料不能完全熔融，其包含的硬质粒子或纤维可能损伤模具及螺杆，料温过高易使制件出现色变、质脆及银丝等。

  注塑时选择的料筒温度应考虑树脂本身的性能、添加的粒子或纤维、设备、制品的形状因素等。

  由于尼龙的耐热性较差，所以不宜高温长时间在料筒中停留，以免引起物料变色发黄，同时由于尼龙的熔体流动性较好，所以可采用较快的注射速度。

  在尼龙注塑成型的过程中，降低模具的温度、加大注射压力、降低料温都会在某些特定的程度上减小尼龙的收缩率，但最显著的方法是加入玻纤。

  例如PA66收缩率在1.5-2%之间，PA6的收缩率为1%-1.5%，在加入玻纤后可以使收缩率降低到0.3%左右。

  玻纤加入量越多，尼龙的成型收缩率越小。但是玻纤加入量过多会造成表面浮纤、相容性差等后果，玻纤含量一般在30%左右时效果相对较好。

  浇口孔径不要小于0.5*t（t为塑件厚度），用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。

  尼龙树脂的溢边值为0.03mm左右，所以排气孔槽尺寸应控制在0.025mm以下。

  再生料的使用最好不超过三次，以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降，再生料添加量应控制在25%以下，过多会引起工艺条件的波动，再生料与新料混合一定要进行干燥。

  使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等，也可以混合成糊状使用，使用时必须量少而均匀，防止造成制品表面缺陷。

  开机时应首先开启喷嘴温度，然后再给料筒加温。当喷嘴阻塞时，切忌面对喷孔，以防料筒内的溶体因压力聚集而突然释放，发生危险。在停机时要清空螺杆，防止下次生产时，因残存料而发生扭断螺杆现象。

  热处理可消除制品的内应力，可利用矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点液体对制品进行热处理，热处理温度应高于使用温度10-20℃，处理时间视制品壁厚而异。

  厚度在3mm以下为10-15分钟；厚度为3-6mm时间为15-30分钟，经热处理的制品应注意缓慢冷却至室温，以防止骤冷引起制品中内应力重新生成。

  调湿处理主要是对使用环境湿度较大的制品而进行的，其办法有两种：一是自然调湿法；二是醋酸钾水溶液调湿法（醋酸钾与水的比例为1.25:1，沸点121℃）。

  自然调湿法简便，只要将制品放置在湿度为65%的环境下，使其达到平衡吸湿量即可，但时间较长；

  醋酸钾水溶液调湿法的处理温度为80-100℃，处理时间主要取决制品壁厚，当壁厚为1.5mm时约2小时，3mm时约8小时，6mm时约16-18小时。

  一般同注塑机的射嘴孔过小有关。模具的温度一般为20-90℃，射嘴温度一般为240-280℃，两者易发生热交换。

  当射嘴温度降到尼龙熔点以下时，射嘴孔被冻结，再次注射时，需要更大的注塑压力冲开，造成压力损失。从现象看是注塑机注塑不稳定，其实是射嘴孔过小。

  塑化好的熔料中有气体，在注射时气体在模具表面被强行压出，在制品表面出现白色丝纹。

  注射时胶料高速充满模腔，当模腔内的气体来不及排除时，这部分气体被压缩，气体压缩后升温把制品烧焦。

  瑞士艾曼斯历史可追溯到1936年，维尔纳·奥斯瓦尔德博士创立股份公司HOVAG，早期业务是使用木材生产乙醇燃料。1949年，生产销售聚酰胺塑料和聚酰胺纤维。1951，HOVAG开始生产己内酰胺。

  EMS 集团在全世界内活跃于高性能聚合物和特种化学品两大业务领域。改性PA品类有PA6、PA66、PA66/6、PA12、PA610，PA612，PA1010，半芳香族聚酰胺等。改性方向有（玻纤/碳纤，短纤/长纤）增强，增韧，透明，阻燃，耐摩擦，导电，高阻隔，食品级等。应用于汽车行业、电气/电子技术、体育和休闲用品以及机械工程。

  比利时道默化学的历史可以追溯到1991年在比利时根特市开始的道默集团纺织公司，如今是一家领先的高质量工程材料生产商，拥有高度集成的尼龙材料解决方案，致力于聚酰胺的可持续发展。

  作为一家创新的尼龙专业公司，依托一系列的产品组合，从己内酰胺合成的中间体、副产品和各种各样的聚酰胺6树脂。改性品类包括PA6、PA66、PA66/6，改性方向包括填充、增强、增韧、阻燃、增塑、再生以及优美外观。应用领域包括汽车、电子电器、工业消费品。

  2020年道默化学完成对索尔维欧洲高性能聚酰胺业务的收购，宣布正式接管Technyl®品牌。

  2021年道默化学公司开发了一种新的聚酰胺(PA)66黑色塑料系列，适用于激光焊接；又与卡博特合作研发新款聚酰胺，可大大降低碳足迹。

  美国杜邦公司成立于1802年，最早是生产并销。1935年，杜邦研究人员杰拉尔德·伯切特和华莱士·卡罗瑟斯发明了尼龙，后于1939年纽约世界博览会上向公众进行了展示。

  杜邦改性尼龙品类有PA6，PA66，PA610，PA612，PA66/6T，PA6T/XT，PA6T/6I，PA1010等，其产品有多种等级可供选择，可在各种温度、化学品和潮湿环境下保持高强度和刚性。

  2021年，杜邦宣布计划收购位于亚利桑那州钱德勒市的罗杰斯公司（Rogers）；同时，作为转型的一部分，剥离了其大部分的移动与材料部门业务。

  奥升德总部设在美国，1997年从孟山都分拆，2009年奥升德收购首诺PA66业务，变成全球最大的尼龙66生产商之一，在全世界内设立了生产基地，经营事物的规模遍布欧洲、北美和亚太地区。

  奥升德改性尼龙品牌品类包括PA66，PA6，PA66/6，PA610，PA612，改性方向有阻燃，矿物填充，增韧，玻纤增强等。应用领域包括汽车（包括安全气囊，冷却系统，外饰，混合动力和电动汽车，内饰，动力总成，发动机周边）。

  2021年，奥升德在苏州扩大产能1.2万吨/年；以及收购了法国的Eurostar Engineering Plastics，该公司在高性能阻燃规格和无卤配方等领域拥有丰富经验，还收购一家位于墨西哥的改性工程塑料工厂，以拓展全球布局并提升高性能工程材料的生产能力。

  2020年，奥升德收购了意大利的Poliblend和Esseti Plast，补充了PA66系列新产品，以及PA66，PA6和POM产品组合；以及收购了常熟一家改性工程塑料工厂，旨在打造奥升德亚洲生产制造和技术研发中心。

  塞拉尼斯是全球领先的化工技术和特种材料公司,总部设在美国的德克萨斯州达拉斯市.主要经营四大业务:高性能工程材料,特种消费品，特种工业品和乙酰基中间体。是全球最大的乙酰基产品生产商之. 也是全球领先的高性能工程塑料制造商，产品应用于多种高价值终端市场。产品被大范围的应用于油漆、涂料、纺织、汽车、医疗、高性能工程应用等领域。

  塞拉尼斯的改性尼龙品牌改性方向包括增强，金属填充，耐摩擦，耐化学品，导电等。

  2021年三月，塞拉尼斯宣布将启动一项为期三年的计划：扩大其亚洲工厂（中国南京、中国苏州和印度锡尔瓦萨）工程材料复合业务产能。其中，到2022年第二季度，该项目预计将为苏州工厂增加约7千吨的尼龙复合产能。

  巴斯夫股份公司成立于1865年是一家德国化工企业，也是世界最大的化工厂之一。经营事物的规模广泛，主要经营基础化学品，工业化学品，中间体、聚烯烃，工程塑料等。

  2020年，巴斯夫联手道默完成对索尔维聚酰胺业务的收购，通过这项交易，巴斯夫将知名创新品牌纳入麾下。同时，通过整合上游关键原料己二腈（ADN），巴斯夫将整体强化聚酰胺6,6价值链。

  2021年，巴斯夫与中科院成立可持续材料联合实验室，又在韩国成立工程塑料创新中心，涉及PA、PBT、POM等聚合物，巴斯夫原PA、PBAT项目发生变更，将扩大阻燃产品产能。

  朗盛集团是一家德国特殊化学品集团，总部及主体业务运营位于科隆。2004年，拜耳集团进行战略重整分拆，将其化学品业务和部分聚合物业务进行了剥离，朗盛随之诞生。

  朗盛改性品类有PA6，PA66，PA/PPE合金等，改性方向有阻燃，增强，增韧。应用领域包括汽车行业的连接器、线缆夹、线束插头、齿轮、门把手、反射镜外罩、油模块、散热器上方集水室的部分冷却管路、冷却管、节温器罩以及车辆冷却回路的周边、中空部件和管道等，以及扣紧件、导向装置、接触面等。

  2021年，朗盛等7家国际化工巨头加码中国，朗盛宣布在常州建造第二条生产线又和河北天健龙维合作开发聚酰胺6制成变速箱侧盖，还开发了着色聚酰胺连接器用于电动汽车线

  赢创是一家来自德国的创新型工业集团，根源可追溯到1847年化学家西奥多·戈德施密特创立“化学工厂”公司。其核心业务——特种化工在全球处于领头羊。赢创特种化学品业务分为四大业务部门：特种添加剂，营养与消费化学品，智能材料及功能材料。

  索尔维集团（Solvay S.A.，原译“苏威集团”）是一家跨国性化工集团。索尔维集团的产品被大范围的应用于各行业领域，旗下90%的销售产品位居全球前三甲。索尔维在稀土、白炭黑、工程塑料、聚酰胺和中间体、香料及功能化学品、基础化学品、特种化学品、特种聚合物、新兴生物化学等业务领域占了重要地位。集团2012年全球销售额达124亿欧元。

  2021年，索尔维推出电动交通用耐高温尼龙（PPA），又推出新型PPA材料用于电动汽车。

  法国阿科玛集团成立于2004年10月，由原母公司道达尔集团化工业务重组后建立，并于2006年上市，总部在法国巴黎。有三大业务部门：高性能材料，工业特种产品，涂料解决方案。

  荷兰皇家帝斯曼集团成立于1902年，由荷兰政府建立，最早开采煤炭。现今在全世界内活跃于营养、健康和生物科学领域。

  2021年，帝斯曼推出PA46应用于汽车热空气管路，帝斯曼一直在探索可持续发展，同时也在考虑出售包含尼龙在内的材料业务，向健康、营养和生物科学的公司转型。

  意大利兰蒂奇最早创立于在1941年，定位为聚酰胺、合成纤维和高性能塑料全球性生产商。

  日本旭化成株式会社成立于1931年5月21日，总部在日本东京，员工数34,670人。旭化成经营的业务有以化学为核心技术的纺织品、化学品和电子材料等，在能够发挥本公司技术实力的领域，在全世界内拓展业务。

  2021年，旭化成公司（Asahi Ka面向欧洲市场推出Leona SN系列无卤素和无红磷阻燃聚酰胺66。

  AKRO-PLASTIC 公司成立于2014年，专注于聚酰胺。围绕塑料生产和复合开发前瞻性的解决方案。在江苏吴江的生产基地以“德国制造”的高品质衡量准则进行制造。

  为降低成本，减轻重量，安科罗聚酰胺用创新塑料产品取代金属部件。应用于汽车行业，机器制造企业。

  AKROLOY® PA产品系列也有拓展，包括多种专门用于涉及冷水（23℃）饮用水应用的新品种。

  日本可乐丽株式会社成立于1926年，是日本著名的综合类化学工业集团。1950年，在世界上第一个将聚乙烯醇(PVA)纤维商业化。可乐丽成立以来，以高分子化学、合成化学为基础，扩展了合成树脂、化学药品、纤维等业务。

  可乐丽的高温尼龙，具备优秀能力的性能平衡，除了耐热性之外，还包括低吸水率、高耐化学性和优异的耐磨性。

  日本宇部集团成立于1897年，最早从事煤矿业务。 目前，UBE集团的业务已在化工、建材、机械等领域实现多元化。宇部既有尼龙聚合项目，又有改性项目。

  东丽集团成立于1926年1月，是一家综合性化工集团企业，在全球25个国家和地区进行着事业运作，截至到 2017 年 3 月，员工总人数达46,248人。除了作为东丽之根基的纤维及纺织品，塑料及化成品事业之外，东丽同时推进着其他全球重要事业领域，诸如IT相关这类的产品，碳纤维复合材料，医药和医疗产品，环境与工程包括水处理等事业的发展。

  日本尤尼吉可株式会社不仅专注于作为超级工程塑料已确立标准地位的“U聚合物”，还积极致力于活跃在功能树脂领域的“纳米合成材料尼龙”以及生物质材料“TERRAMAC”等高功能树脂的开发制造。

  三井化学是日本最大的化工公司集团之一，是日本第二大综合性化工公司，是从事增值特殊化学品，塑料及其他材料的领先生产商和供应商，产品面向汽车，医疗，包装，农业，建筑，工业，造纸，纺织，以及半导体和电子市场。2021年，三井化学慢慢的开始进行合作研究，以促进日本的化学品回收。

  LG化学隶属于韩国三大集团之一，自1947年成立以来在半个世纪的时间里，LG化学以石油化学、信息电子材料、二次电池等三个事业为中心，通过国内外数十个生产法人、研究所和营销组织，大力开展国际化经营活动。

  PP、ABS、PS、AS、PE、POE、PC、PA、POM、PMMA等十余个品种，LG甬兴、镇江奇美、扬巴、中石油、中石化等各大石化厂家的百余种优势资源，供您选择~

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